调节仪XSC5-AHRC1V0

智能调节仪的功能及作用：

智能调节仪不仅可以采集本套装置中所有传感器和变送器的输出信号在仪表上进行显示，还可以进行设定值控制、变送输出、输出4～20mA线性电流信号控制执行器动作、与上位机建立RS485 通讯关系等等，即可作为现场独立控制器，也可与上位机组成监控网络，是工业现场较常见且可靠的控制器之一。

智能调节仪的常用功能：

 数据的采集： 在仪表进行数据采集前，需要知道本套装置传感器、变送器的输出信号的规格：

液位检测：

压力变送器：DC 1～5V DC 0.2～1V

流量检测：

涡轮流量计：DC 1～5V

压力检测：

 管道静压变送器：DC 1～5V

温度检测：

 温度传感器：PT100热电阻

综上说述，所有传感器及变送器的输出信号分为三种：1～5VDC、DC0.2～1V 、PT100热电阻。当采集液位、信号时，仪表需要设置参数为：

输入规格Sn=33，输入下限显示值DIL＝0 mm，输入上限显示值DIH＝1000mm。设置范围为0～1000mm是与装置上传感器的量程一一对应的。其它电压输出的变送器输入规格同样Sn=33，只是量程要根据传感器的量程来设置。

当采集涡轮流量计或电磁流量计信号时，仪表基本设置为：Sn=33，DIL＝0，DIH＝6.00（m^3/h）；当采集管道压力信号时，仪表基本设置为：Sn=33，DIL＝0，DIH＝1600（KPa）。

当采集PT100热电阻的温度信号时，仪表需要设置参数为：

输入规格Sn=21，输入下限显示值DIL和输入上限显示值DIH均不用设置，仪表会对采集到阻值激励出来的电压信号进行自动运算，得出结果送到测量区进行显示输出，但前提就是Sn=21，以便使仪表转入PT100热电阻温度算法程序。

采集热电阻温度信号时，要将热电阻输出信号的a、b、c三端对应接到仪表的18、19、20输入端即可。

仪表的给定值设定：

当仪表用于PTD算法控制时，需要设定控制变量的设定值，也就是需要控制仪表采集上来的传感器、变送器数据变量到达设定值，具体设置可参考仪表使用说明书。 

仪表的输出：

本AI系列智能调节仪有4～20mA线性电流信号，以控制执行器动作，以调节被控参量的变化到达给定值。输出有手动和自动两种状态，当用于算法控制时需设置输出到自动状态才能启动PID算法，需要手动控制执行器时，可以先将仪表的输出状态切换到手动输出状态。